铝艺道路护栏工件的挤压生产原理

　　铝艺道路护栏工件的挤压速度受合金、状态、毛坯尺寸、挤压方法、挤压压力、工具和模具、挤压系数、产品复杂度、挤压温度、模具孔数、润滑条件、产品尺寸等因素的影响。挤压铝件的形状越复杂，对尺寸偏差的要求越严格，挤压速度越低。挤压空心型材时，为保障焊缝质量，须降低挤压速度，严禁在模孔附近涂油。

　　1、挤压速度条件：

　　挤出速度表示挤出机主柱塞、挤出杆和挤出垫的移动速度。

　　金属流出速度表示金属流出模具孔的速度。

　　变形速度（变形速率）是指单位时间内变形的变化。

　　挤压过程中速度和温度相关。一般来说，要提高挤压速度，须降低铝锭的加热温度；相反，如果粘合温度升高，则必须降低挤出速度。

　　2、限制金属流量增加的工艺因素：

　　表面裂纹：铝艺道路护栏工件在热挤压过程中较容易在产品上产生干净的裂纹。提高变形速度可以提高变形抗力、变形能和变形热，从而提高变形区的温度，使合金进入热脆性区。因此，须降低流出速度。

　　表面质量：随着流出速度的增加，金属与工具、模具的附着力加强，产品表面容易划伤，降低产品质量。

　　尺寸和形状精度：挤压速度越快，变形区金属流动的不均匀性越大，模具孔内金属的非接触变形越严重，产品出模孔后会产生弯曲、波浪、形状不规则和尺寸精度差。

　　焊接质量：降低组合模具挤压过程中的速度利于提高焊接质量。

　　3、确定较大允许金属流速的标准：

　　铝艺道路护栏工件不得有表面裂纹、划痕、工具等表面缺陷，以保障护栏横截面的几何尺寸稳定，不得有走线、波浪等缺陷。