铸铝防爆门表面电泳涂漆与粉末喷涂的工艺分析

　　一、电泳涂漆：

　　铸铝防爆门表面的电解涂漆可分为单一镍盐着色和镍锡混合盐着色，单一镍盐着色的主要成分是硫酸镍和硼酸，单镍盐着色法具有沉积速度慢、着色稳定的优点，格外是在浅色中，但在深色中着色困难，底色为红色；镍锡复盐着色剂是由硫酸镍、硫酸工业中的锡、显色剂、硫酸等组成，锡镍混合盐电解着色产品颜色亮度高，色调饱满，深受用户喜爱，组合颜色可从浅色到深色，单一镍盐着色的颜色可多样化。

　　二、粉末喷涂：

　　工艺流程：工件安装、酸洗、油水冲洗、水洗、无铬钝化、水洗、纯水冲洗、排水、干燥、喷涂、固化、卸载、检验、包装、仓储、喷涂，铸铝防爆门具有良好的耐腐蚀性和耐候性，坚固耐用，具有良好的外观装饰，颜色丰富。可根据客户要求的颜色组织生产。日常生产工艺比阳极氧化简单，环保安全。在建筑、装饰等行业中广泛应用。除油主要由酸性除油剂和硫酸组成。主要用于去除挤压过程中型材表面产生的油脂，为后续工艺提供保障。钝化处理包括含铬磷铬酸盐处理和无铬钛锆盐处理。

　　目前，大多数预处理工艺采用铬酸磷处理，这是一种成熟的生产工艺，生成的化学氧化膜在各个方面都有良好的性能。然而，在环境保护方面，会产生含铬污水，铬的处理难度大，会给企业和社会带来一定的效益。因此，相关研究部门正在大力推广无铬环保的化学处理方法，部分企业采用无铬钛锆盐工艺，该工艺生产的薄膜与磷铬酸工艺生产的薄膜基本相当，各方面性能均能达到标准要求。该工艺对铸铝防爆门企业和社会的环境保护也起到了一定的作用。