铝艺庭院门铝材的防腐工艺分析

　　据了解，铝艺庭院门铝材的防腐工艺，通常是人们通过使用含有硫原子的硅烷偶联剂对由铝基材进行处理，能够在铝基材的表面形成被膜层。通过含有硫原子的硅烷偶联剂形成的被膜层具有高的耐受腐蚀性和耐点蚀性，目具有高的耐热性、耐溶齐性、滑动性和平滑性。因此，通过对由铝或铝合金形成的铝材应用该防腐处理，例如能够提高对磁盘基板表面的整体腐蚀和点蚀的耐久性。

　　此外，该防腐处理不仅能够形成缺陷少、平滑且致密的被膜，而且能够实质上保持铝材的表面功能。因此，例如在将该防腐处理的铝材应用于磁盘基板的情况下，能够制约因磁头与磁盘基板的磁距离增大而导致的磁记录特性的劣化。此外，例如在将该防腐处理的铝材应用于传感器材料的情况下，能够实质性上保持传感功能。

　　上述被膜层的表面的硫原子浓度相对于铝原子浓度选为0.4以上，进一步选为0.5以上。在形成被膜的铝艺庭院门铝材的硫原子浓度相对于铝原子浓度的比低于0.4的情况下，不仅与未形成被膜的铝材相比，腐蚀电流密度和/或点蚀电位大致在相同的范围内，而且在腐蚀环境中数天内发生点蚀，因此不选。由此，通过使硫原子浓度相对于铝原子浓度的比在上述范围内，能够发挥高的防腐性。

　　在防腐处理的铝艺庭院门铝材中，腐蚀环境中的点蚀电位，选为高过未形成被膜的铝材的点蚀电位的范围。例如，在3.5质量%的NaCl水溶液中的点蚀电位，相对于银氯化银电极（KC1饱和）为一500mV以上。在点蚀电位低于一500mV的情况下，不仅与没有形成被膜的铝材相比，该值大致在相同的范围内，而且在腐蚀环境中数天内发生点蚀，因此不选。由此，通过使点蚀电位在上述范围内，能够发挥较高的耐点蚀性。